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搪玻璃反应釜的安全使用知识

       反应釜普遍应用于石泊化工、橡胶、农药、燃料、医药等工业,用来完成化工工艺过程的反应。反应釜内进行化学反应的种类很多,操作条件差异很大,物料的聚集状态也各不一样。反应釜具有如下的特点:操作灵活方便。可以按工艺要求进行间歇式、半间歇式及连续操作;温度易于控制。根据生产需要,可以控制生产的时间,易于控制反应速率。
       由于工艺条件,介质不同,反应釜的材料选择及结构也不一样,但基本组成是相同的,它包括釜体、工艺接管、传动装置等。这里主要介绍机械釜式反应器的结构。
  机械搅拌式反应器适用于各种物性和各种操作条件的反应过程,在工业生产工应用非常广泛。搅拌反应器由搅拌器和搅拌机两大部分组成。搅拌容器包括筒体、换热元件及内构件。
       一、搅拌容器
       搅拌容器的作用是为物料反应提供合适的空间。搅拌容器的筒体基本上是圆筒,封头常采用椭圆形封头、锥形封头和平盖,其中椭圆形封头应用最广。根据工艺需要,容器上装有各种接管,以满足进料、出料、排气等要求。设置外加套或内盘管,以便于加热物料或取走反应热。上封头焊有凸缘法兰,用于搅拌容器与机架的连接。容器上还设置有温度、压力传感器,测量反应物的温度、压力、成分及其他参数。支座选用时应考虑容器的大小和安装位置,小型的反应器一般用悬挂式支座,大型的用裙式支座或支承式支座。
       二、反应釜的传热元件
       反应釜的传热元件可以维持反应的最佳温度,反应釜设置夹套的换热面积能满足传热要求时,优先采用夹套,这样可减少容器内构件,便于清洗,不占用有效容积。常用的换热元件有夹套和内盘管。
       三、反应釜的夹套结构
       反应釜的夹套是在容器的外侧,用焊接或法兰连接的方式装设各种形状的钢结构,使其与容器外壁形成密闭的空间。在此空间内通人加热或冷却介质,可加热或冷却容器内的物料。反应釜夹套的主要结构型式有:整体夹套、型钢夹套、半圆管夹套和蜂窝夹套等。
       二、反应釜的检查维护要点 
       (一)、反应釜的检查维护要点如下:
       1、反应釜在运行中,严格执行操作规程,禁止超温、超压。
       2、按工艺指标控制夹套(或蛇管)及反应器的温度。
       3、避免温差应力与内压应力叠加,使设备产生应变。
       4、要严格控制配料比,防止剧烈的反应。
       5、要注意反应釜有无异常振动和声响,如发现故障,应停止检查检修,及时消除。
       (二)、搪玻璃反应釜在正常使用中应注意以下几点:
       1、加料要严防金属硬物掉入设备内、运转时要防止设备受振动,检修时按化工厂搪玻璃反应釜维护检修规程执行。
       2、尽量避免冷罐加热料和热罐加冷料,严防温度骤冷骤热。搪玻璃耐温剧变小于120℃。
       3、尽量避免在酸碱液介质中交替使用,否则,将会使搪玻璃表面失去光泽而腐蚀。
       4、严防夹套内进入酸液(如果清洗夹套一定要用酸液时,不能用pH<2的酸液),酸液进入夹套会产生氢效应,引起搪玻璃表面像鱼鳞片大面积脱落。一般清洗夹套可用次氯酸钠溶液,最后用水清洗夹套。
       5、出料釜底堵塞时,可用非金属体轻轻疏通,禁止用金属工具铲打。对粘结在罐内表面上的反应物要及时清洗,不宜用金属工具,以防损坏搪玻璃衬里。
2018/09/28 14:17:08 394 次

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